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達人多軸鉆床安裝與調(diào)試（ZB系列）
瀏覽量：47次 發(fā)布時間：2016-04-11 15:12:58
一、安裝
1.1 機床的吊運
機床的重心較高，在用叉車起動時應(yīng)注意機床的平衡性。如用繩索起吊，必須注意周圍安全，防止側(cè)翻。
◆ 注：機床和吊繩之間應(yīng)放置較軟的保護性物品，以免損壞機床油漆。
1.2 機床的清洗
出廠前，機床表面涂抹了一層防銹油。安裝后，必須用煤油或清洗劑進行清洗。
◆ 注：不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床，并注意防火。
1.3 機床的安置
在機床的周圍應(yīng)預(yù)留出足夠的空間（大約為機身四周一米左右），以便于添加保護罩、油箱拉出加油，及操作工人上下料。
1.4 調(diào)平多軸鉆床
當(dāng)機床吊放到地腳螺釘上之后，將水平儀放置在機床工作臺導(dǎo)軌面上交替移動，并不斷微調(diào)地腳螺栓，直至平整為止。
◆ 注：沿工作臺導(dǎo)軌平面的縱橫向方向移動時，水平儀續(xù)數(shù)誤差應(yīng)小于0.1‰；水平儀請選用讀數(shù)為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。
二、調(diào)試
2.1 添加液壓油
在使用機器前，必須先添加干凈的液壓油，直到油面計黑線位置。
◆ 注：冬天用L-HL32，夏天用L-HL46。
2.2 主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置
| 材質(zhì) | 鉆頭大小 | 轉(zhuǎn)速 | 皮帶位置 | 備 注 |
| 不銹鋼 | 全部尺寸 | 540 |  | |
| AL | Φ10~Φ13 | 840 |  | |
Φ10以下，Φ13以上 | 1400 |  | ||
| 鋼件45# | Φ13 | 540 |  | |
| Φ7~Φ10 | 840 |  | ||
| Φ7以下 | 1400 |  | ||
| 鑄鐵 | Φ12~Φ13 | 540 |  | 以鐵屑厚度>10絲，不變色為準 |
| Φ10~Φ12 | 840 |  | ||
| Φ10以下 | 1400 |  |
2.3 調(diào)速閥設(shè)置
| 鉆頭大小 | Φ11~Φ13 | Φ7~Φ10 | Φ7以下 | 鋼件 / 鑄件 / AL |
| 調(diào)速閥 | 2~2.5 | 2.5~3.5 | 4 |
◆ 注：不銹鋼一般放在1檔，最終值需在參考值范圍左右微調(diào)
2.4 安裝鉆頭
2.5 接通冷卻液泵電源和三相電源
50HZ/380V三相交流電源電源線截面2.5mm 以上。
2.6 接水泵電源和添加冷卻水
水泵電源線一頭接于底座背面插孔，另一頭接于水箱泵旁邊，以螺母擰緊。在調(diào)試和使用時，應(yīng)先往水箱內(nèi)加冷卻水和5%~8%皂化液，直到箱滿為止，約60升。
◆ 注①：應(yīng)該由專業(yè)電工依照國標進行配電，配電時應(yīng)先斷電，并確認電壓值。
◆ 注②：冷卻水泵不可在水箱中沒有冷卻水的情況下運轉(zhuǎn)，否則會損壞水泵。（冬季，如果冷卻水結(jié)凍，請使用10℃左右的溫水融化后，方可開機）
2.7 調(diào)整移動臂
將鉆頭對準鉆孔的位置，鎖緊移動臂的鎖緊螺母，固定移動臂。
2.8 調(diào)整高度及速度
具體過程：
第一步：調(diào)速閥調(diào)至零檔；
第二步：下點動降，鉆頭置于工件表面，將①位置移動到①與③相碰的位置，固定1部件，即為控制工件表面；
第三步：將②移動到⑤上方一定的位置（距離約為鉆孔深度）；
第四步：將調(diào)速閥調(diào)至三檔（按 2.3 調(diào)速閥設(shè)置 進行調(diào)整），通過機架上升/下降來微調(diào)②的位置和調(diào)速閥，直到適合為止。即確定控制鉆孔深度和速度；
第五步：將③移至⑥下方一定的位置，上升機架，當(dāng)④碰到⑥，微調(diào)④的位置，將機架上升的高度調(diào)至合適為止。固定4的位置，即機架回位高度已確定。
完成以上操作就可以開始試鉆了
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